木材粉碎機是農業加工行業機械設備，目前我國木材粉碎機機械設備已具備規模和水平（píng），但（dàn）仍存在著一（yī）些生產率低、功率消耗大、粉碎物（wù）料粒度不均勻等問題。造成這（zhè）些問題的顯著因素之一就是（shì）粉碎機錘片的磨損，磨損是木材粉（fěn）碎機錘片失效的主要原因。
目前，國內外關於農業機械（xiè）的（de）摩擦磨損性能研究主要集中於土壤對金屬（shǔ）材料摩擦磨（mó）損（sǔn）研究，而以植物材料為磨料（liào）的軟磨料磨損研究較（jiào）少，木材粉碎機錘片磨損是植物材料（liào）對金屬材料的磨損，屬於軟磨料磨損。研究植物材料（liào）對農業機械磨損性能的影（yǐng）響，對農業機械設（shè）備的性能好（hǎo）壞和農業機械的（de）選材（cái）等具有指導意義。
木材粉碎機中（zhōng）重要的部件之（zhī）一就是軸承，它就如同人的關鍵（jiàn），一旦出現（xiàn）問題（tí），給生產將帶來（lái）無法無量的而嚴重後果。
1、軸承過熱，木材粉碎（suì）機轉子與電機轉子不同（tóng）心，或（huò）兩個軸承座高低不平時，很容易使軸承承（chéng）受到額外符合衝擊，從而導（dǎo）致軸承過熱，一出現這種現象，要（yào）先停機進（jìn）行故障的排除，以此來避（bì）免軸承的損壞。
2、軸與軸承蓋配合的過緊，無論是軸承與軸的配合過鬆（sōng）或過（guò）緊都會引起軸（zhóu）承（chéng）的過熱現象發生，如木（mù）材粉碎機運行過程中，一旦（dàn）出現這種（zhǒng）問題，設（shè）備就會（huì）出現明顯擺動及發出摩擦聲響，此時停機拆下（xià）軸承，同時對摩擦部門進行及時修正，然後（hòu）按（àn）相應要求給予重新裝配。
3、軸承內潤滑油老化以及過少（shǎo）、過多都會引起軸承過熱（rè），因此，根據（jù）木材粉碎機（jī）的使用說明定時定量的加（jiā）注（zhù）潤滑油，上文提到潤滑（huá）脂應在軸承空間的50%左右，潤滑脂（zhī）的過多或過少都會對軸承潤滑和熱傳遞造（zào）成不利（lì）。
木（mù）材粉碎機的粉碎原理是無支承式的衝擊粉碎，粉碎機（jī）粉碎（suì）物料時，錘片在粉碎室內高速（sù）轉（zhuǎn）動，使物料與錘片和篩片、錘片和齒板間發生劇烈搓擦、碰撞與（yǔ）反複衝（chōng）擊，進而實現對物料的粉碎。在（zài）整個粉碎過程中，物料主要受錘片的衝（chōng）擊和錘（chuí）片棱角的粉碎作用，但這種衝擊和粉碎作用，在錘片的整個（gè）磨（mó）損過程（chéng）中會不斷發生變化。現有木材粉碎機使用的大部分（fèn）為矩形錘片，在粉碎過程（chéng）中，其側刃的磨損（sǔn）量大於錘麵的磨損量。因此，錘片對物（wù）料的衝擊由開始的正麵衝擊逐漸演（yǎn）變成偏（piān）心衝擊，它會使物料在粉碎室內發生旋轉，消耗一部分能量，其衝擊角（jiǎo）也（yě）變得越來越小（xiǎo）。
