烘幹機也叫回轉式烘幹機（jī），廣泛用於（yú）水泥、礦山、建材、化工、複合（hé）肥生產等行業的（de）物料烘幹，為（wéi）了（le）控製烘幹機（jī）的溫度，在進出（chū）料裝置（zhì）上配置熱電偶，通過（guò）溫度表可顯示烘幹機進出料端的（de）溫（wēn）度變化，為控製筒體內的工作溫度（dù）（一般350-380度）提供了（le）依據。
烘幹機一般適應於（yú）顆粒狀物料，也可用於部分摻入物料的辦法，幹燥粘（zhān）狀（zhuàng）膏狀物料或含（hán）水量較高的物料。它的優點是生（shēng）產能力大、適用範圍廣、流量阻力小、操作上允許波動範圍較大、操作方便等（děng）。常用於（yú）烘幹肥料、飼料、沙子、礦粉、煤泥、河沙、礦渣、煤炭、幹粉砂漿、脫（tuō）硫石膏等物料。
烘幹機主要由熱源、喂料裝置、帶式上料機（jī）、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、除塵器和配電櫃構成。該套設備工作原（yuán）理如下：物料由於具有一定的粘性，濕物（wù）料進入幹（gàn）燥滾筒後分以下幾個工作區：
1、導料區，濕物料泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在（zài）大導角的（de）導料板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
2、抄起清理區，濕料在此區被抄板抄起（qǐ）形成料幕狀態，物料落下時易形（xíng）成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置（zhì）便十分合理地清掃（sǎo）了內壁粘附的物料，過程中，清掃裝置（zhì）對於物（wù）料團球結塊也起破碎作用，從（cóng）而增（zēng）加了熱交換麵積，提高了（le）幹燥速率；
3、傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已呈低水分鬆散狀態，物料在此區已不具有粘結現象（xiàng），經過充（chōng）分熱交換後物料（liào）達到所要求的水分狀態，進入出料區；
4、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘幹過程。
九龍機械擁有（yǒu）幹燥係列、脫水係列、熱源係列（liè）、粉碎係列等四大（dà）係列具有較高科技含量的係列產品，煤炭幹燥係列產品適用於煤泥、原煤（méi）、精煤、洗煤、煙煤。飼料烘幹機適用於（yú）酒糟、薯渣、澱粉渣、豆渣、醬渣（zhā）、醋糟、酵母、漿料（liào）等高濕物料（liào）。工業礦渣汙泥處理係列產品適用於汙泥，礦渣等（děng），設備產（chǎn）能大，可連續生產，配套多種熱源，多級除（chú）塵，回轉滾筒烘幹支持（chí）定製，可配套多種熱源（yuán）。
烘幹（gàn）機的熱源來自燃燒（shāo）裝置，本烘幹機采用順流式加（jiā）熱方式，因此需要烘幹的物料，從進料箱（xiāng）、進料溜（liū）進（jìn）入（rù）筒體，即被螺旋抄板推向後（hòu），由（yóu）於烘幹機傾斜放置，物料一方麵在重力和（hé）回轉作用下流向（xiàng）後端（duān），另一方麵物（wù）料（liào）被抄板反複抄起，帶至上端（duān）再不斷地揚撒下來，使物料在（zài）筒內形（xíng）成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行（háng）熱交換，由於物料反複揚撒，所含的水分逐漸（jiàn）被烘幹，從而達到烘幹的目的。九（jiǔ）龍烘幹機（jī）選用合理的運行參（cān）數，煤耗量和電耗量比一般烘（hōng）幹機降低（dī）10-15%以上（shàng），台時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業（yè）得到了廣泛的應用。烘幹機是有傾斜而轉動（dòng）的長圓筒構成，濕物料從左端上部進入，在筒內向下移動（dòng）過程中，與筒內的熱空氣或被加熱的筒壁相（xiàng）接觸，達到幹燥目的，其主要應用於各種散狀物料的幹燥。
1、運行可（kě）靠：烘幹機實現“零水平推力”，大大減少了（le）擋托輪的磨損，設備運（yùn）行穩定可（kě）靠。
2、充分利用能源：采用順流幹燥方式，熱空氣與物料從一側同時進入烘幹機（jī）內，可以利用（yòng）高溫熱空氣。
3、節能/保護環境：烘（hōng）幹機全密封運行（háng），降低熱損耗和粉塵排放，同時配置多級除塵係統，一防再防，還用戶一個環（huán）境達（dá）標的現場。
4、智能作業（yè）：Plc智能集（jí）中控製係統操作簡單，各設備之間配合默契，大大提升了烘幹作業效率。
5、結構（gòu）合理（lǐ）工作有保障：新型的內部結構，給料和排料裝置，強化（huà）了對已分散（sàn）物（wù）料的清掃和熱傳導作用，解決了筒體內壁的粘連現象，避免了給料堵塞，不連續，不均勻和反料等（děng）現象，降低了除塵係統的負荷。
1、針對（duì）可允許燃煤地區的客戶：可（kě）選購燃煤型烘幹（gàn）機生產線；
2、針對擁有天然（rán）氣（qì）、瓦斯氣（qì）等資源的客戶：可采用燃氣型煤泥烘幹設備；
3、針（zhēn）對擁有蒸汽（qì）資（zī）源（yuán）的客戶：可采用蒸汽烘幹煤泥設備生產線。
